Як інженер, який має розуміння того, на якому типі машини буде виготовлено вашу деталь.Під час проектування деталі, обробленої з ЧПК, ви, можливо, не думали про те, на якому типі верстату буде оброблена ваша деталь, але складність і тип геометрії, яку ви можете спроектувати, будуть різними для різних типів машин.
Основна відмінність між 3-осьовою, 4-осьовою та 5-осьовою обробкою полягає в складності руху, через який заготовка та ріжучий інструмент можуть рухатися відносно один одного.Чим складніший рух двох частин, тим складнішою може бути геометрія кінцевої обробленої деталі.
3-ОСЕВА ОБРОБКА
3-осьова обробка
Найпростіший вид обробки, при якому заготовка фіксується в одному положенні.Рух шпинделя доступний у лінійних напрямках X, Y та Z.
Для кожної сторони деталі потрібна унікальна настройка
Багато складних і практичних форм можна виготовити за допомогою 3-осьового фрезерування з ЧПК, особливо коли це в руках обробного підприємства світового класу з ЧПК.3-осьова обробка найкраще підходить для виготовлення плоских фрезерованих профілів, свердлінь і різьбових отворів на одній лінії з віссю.
4-ОСЕВА ОБРОБКА
Це додає обертання навколо осі Х, що називається віссю А.Шпиндель має 3 лінійні осі руху (XYZ), як і при 3-осьовій обробці, плюс вісь А відбувається за рахунок обертання деталі.Існує кілька різних схем для 4-осьових верстатів, але зазвичай вони мають тип «вертикальної обробки», де шпиндель обертається навколо осі Z.Деталь встановлена на осі Х і може обертатися разом із пристосуванням на осі А.Для установки одного пристосування можна обробити 4 сторони деталі.
4-осьова обробка
4-осьова обробка може бути використана як більш економічно вигідний спосіб обробки деталей, теоретично можливий на 3-осьовому верстаті.Наприклад, для деталі, яку ми нещодавно обробили, ми виявили, що використання 3-осьового верстата потребувало б двох унікальних пристосувань вартістю 8000 і 500 доларів відповідно.
Використовуючи можливість 4-осьової обробки по осі А, знадобилося лише одне пристосування вартістю 8000 доларів США.Це також усунуло потребу в зміні кріплень, що ще більше знизило витрати.Усунення ризику людської помилки означало, що ми обробили деталь високої якості без необхідності проведення дорогих перевірок якості.Усунення необхідності змінювати пристосування має додаткову перевагу, оскільки між елементами на різних сторонах деталі можна дотримуватися жорсткіших допусків.Втрату точності через кріплення та повторне налаштування було усунено.
Складні профілі, такі як кулачкові пелюстки, можна обробляти на 4-осьовому верстаті
5-ОСЕВА ОБРОБКА
Ці фрезерні верстати з ЧПК використовують 2 з 3 можливих осей обертання, залежно від типу верстата.Машина або використовуватиме обертання по осі А та С, або обертання по осі В та С.Обертання відбувається або за допомогою заготовки, або за допомогою шпинделя.
5-осьова обробка
Безперервна 5-осьова обробка може створювати надзвичайно складні 3D-форми, не лише плоскі складені кутові елементи, але й складні вигнуті 3D-поверхні, що дає нам можливість виготовляти деталі, які зазвичай резервуються для процесів формування.
Можливості одночасної 5-осьової обробки
5-осьова обробка дає дизайнерам величезний рівень гнучкості для проектування дуже складної 3D-геометрії.Розуміння можливостей кожного типу обробки з ЧПК має важливе значення для проектування деталей, оброблених з ЧПК.Якщо ваш проект потребує використання 5-осьового ЧПК, скористайтеся ним максимально!Які ще функції можуть отримати користь від можливостей 5-осьової обробки?
Час публікації: 04.03.2022
